董志刚

个人信息Personal Information

教授

博士生导师

硕士生导师

性别:男

毕业院校:大连理工大学

学位:博士

所在单位:机械工程学院

学科:机械制造及其自动化

办公地点:机械知方楼@5126

联系方式:dongzg@dlut.edu.cn

电子邮箱:dongzg@dlut.edu.cn

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个人简介Personal Profile

大连理工大学 教授、博导。国家级青年拔尖人才、机械工业科技创新领军人才、辽宁兴辽英才计划青年拔尖人才、大连市领军人才、国家技术发明二等奖获得者、科技部十四五重点研发计划高性能制造技术与重大装备重点专项专家。

兼任国际磨粒技术学会(ICAT)委员,中国机械工程学会极端制造分会常务委员、特种加工分会委员,中国图学学会智能工厂专业委员会委员,中国高等教育学会科技服务专家指导委员会委员;中国机械工程学会特种加工分会超声加工技术委员会委员,中国机械工程学会生产工程分会磨粒技术专业委员会委员、精密工程与微纳技术专业委员会委员;中国机械工程学会高级会员,中国图学学会高级会员。《机械工程学报》专栏客座编辑、《金刚石与磨料磨具工程》编委、《中国机械工程》青年编委、《电加工与模具》青年编委,获评2022年度《金刚石与磨料磨具工程》优秀编委荣誉称号。Sci RepJMPTIJMSASME-JMSEMeasurementMSTMDCeram IntCompos StructFME、机械工程学报、航空学报等34个国内外期刊的审稿人,多次获得《机械工程学报》(2018年度、2019年度、2022年度)、《航空制造技术》(2020年度)优秀审稿专家称号。

大连理工大学高性能精密制造科研创新团队成员,主要从事航空难加工材料高效加工技术、精密超精密加工技术研究工作。主持国家级项目课题10余项、承担企业委托横向课题8项。研究成果获国家技术发明二等奖1项、辽宁省专利奖一等奖1项、省部级科技一等奖3项。通过省部级科技成果鉴定8项。发表论文150余篇,授权国际发明专利7项、中国发明专利131项,专利转让/实施许可/作价入股等知识产权成果转化实施项目6

承担《精密加工》、《工程制图》、《精密特种加工技术实践》等本科和研究生教学任务,获评2022年辽宁省优秀研究生导师团队,获2022年度辽宁省教学成果一等奖,2019年度NOK奖教金二等奖,连续3年获校教学质量优良奖,先后5次获校考核优秀荣誉称号。指导学生科创竞赛,获辽宁省互联网+”大学生创新创业大赛优秀指导教师荣誉称号。作为第一指导教师带领学生参加第七届中国国际互联网+”大学生创新创业大赛,获银奖;参加第七届辽宁省互联网+”大学生创新创业大赛,获金奖。所带博士、硕士和本科生多次获得校优秀研究生标兵、国家奖学金、专项奖学金、国家励志奖学金等奖励和荣誉。先后担任机1305班和机日1901班专业班主任,两次获得大连理工大学优秀专业班主任荣誉称号(2015-2016年度、2019-2020年度),所带班级获校优良学风标兵班(本科生最高集体荣誉)、校优良学风班、校先进班集体、大连市五四红旗团支部等称号,班级同学获榜样大工优秀青年、优秀学生干部等各种荣誉奖励60余人次。

 

研究领域

l  难加工材料高效加工技术与装备

l  精密/超精密加工技术与装备

 

科技奖励

[1]    2019年度国家技术发明二等奖,排名2/6

[2]    2021年度辽宁省专利奖一等奖,排名2/6

[3]    2018年度中国机械工业科学技术一等奖,排名3/15

[4]    2018年度教育部技术发明一等奖,排名4/6


参与著作

[1]    《中华科学技术大辞典  工程技术卷(中)》编辑委员会 委员;

[2]    参与编著《硅片的超精密磨削理论与技术》;

 

代表性论文

[1]    Zhigang Dong, Liwei Ou, Renke Kang, Huiqin Hu, Bi Zhang, Dongming Guo, Kang Shi. Photoelectrochemical mechanical polishing method for n-type gallium nitride. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 2019, 68(1): 205-208. DOI: 10.1016/j.cirp.2019.04.121

[2]    Zhigang Dong, Haitao Zhang, Renke Kang, Yichuan Ran, Yan Bao*. Mechanical modeling of ultrasonic vibration helical grinding of SiCf/SiC composites. International Journal of Mechanical Sciences (2022), doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2022.107701.

[3]    Zhigang Dong, Feifei Zheng, Xianglong Zhu, Renke Kang*, Bi Zhang, Zhiqiang Liu. Characterisation of material removal in ultrasonically assisted grinding of SiCp/Al with high volume fraction. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93: 2827–2839. DOI 10.1007/s00170-017-0676-4.

[4]    Zhigang Dong, Nianwei Xu, Yuan Zhang, Lu Han, Renke Kang, Xiaofeng Wu, Yan Wang. Mechanism of gradient strengthening layer formation based on microstructure and microhardness of Inconel 718 grinding surface. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 120(3-4): 2363-2372. https://doi.org/10.1007/s00170-022-08857-2.

[5]    Haijun Liu, Zhigang Dong*, Renke Kang, Ping Zhou, Shang Gao. Analysis of factors affecting gravity-induced deflection for large and thin wafers in flatness measurement using three-point-support method. Metrology and Measurement Systems, 2015, 22(4): 531-546.

[6]    Haijun Liu, Zhigang Dong*, Han Huang, Renke Kang, Ping Zhou. A new method for measuring the flatness of large and thin silicon substrates using a liquid immersion technique. Measurement Science and Technology, 2015, 26(11): 115008.

[7]    Feifei Zheng, Renke Kang, Zhigang Dong*, Jiang Guo, Jinting Liu, Jiatong Zhang. A theoretical and experimental investigation on ultrasonic assisted grinding from the single-grain aspect. International Journal of Mechanical Sciences, 2018, 148: 667-675. 10.1016/j.ijmecsci.2018.09.026.

[8]    Yan Qin, Renke Kang, Yidan Wang, Jiansong Sun, Zhigang Dong*. A form error evaluation method of honeycomb core surface. Measurement, 2022, 201: 111667. https://doi.org/10.1016/j.measurement.2022.111667.

[9]    Yan Qin, Renke Kang, Jiansong Sun, Yidan Wang, Xianglong Zhu, Zhigang Dong*. A fast self-calibration method of line laser sensors for on-machine measurement of honeycomb cores. Optics and Lasers in Engineering, 2022, 152: 106981. https://doi.org/10.1016/j.optlaseng.2022.106981.

[10] Yuan Zhang, Renke Kang, Zhigang Dong*, Qing Wang, Xianglong Zhu, Rui Xu, Dongming Guo. Microstructural evolution of soft magnetic 49Fe-49Co-2V alloy induced by drilling. Materials & Design, 2020, 189: 108501. DOI: 10.1016/j.matdes.2020.108501

[11] Liwei Ou, Yahui Wang, Huiqing Hu, Liangliang Zhang, Zhigang Dong*, Renke Kang, Dongming Guo, Kang Shi*. Photochemically combined mechanical polishing of N-type gallium nitride wafer in high efficiency. Precision Engineering, 2019, 55: 14-21. DOI: 10.1016/j.precisioneng.2018.08.002

[12] Haijun Liu, Xianglong Zhu, Renke Kang, Zhigang Dong*, Xiuyi Chen. Three-point-support method based on position determination of supports and wafers to eliminate gravity-induced deflection of wafers. Precision Engineering, 2016, 46: 339-348.

[13] Yan Bao, Renke Kang, Zhigang Dong*, Xianglong Zhu, Changrui Wang, Dongming Guo. Multi-point support technology for mirror-milling of aircraft skins. Materials and Manufacturing Processes, 2018, 33(9): 996-1002. 10.1080/10426914.2017.1388519.

[14] Yan Qin, Renke Kang, Zhigang Dong*, Yidan Wang, Jie Yang and Xianglong Zhu. Burr removal from measurement data of honeycomb core surface based on dimensionality reduction and regression analysis. Measurement Science and Technology, 2018, 29: 115010(11pp). 10.1088/1361-6501/aae1c4

[15] Peipei Gou, Ben Niu, Na Wang, Zhigang Dong*, Zhen Li*, Qing Wang, Renke Kang, Chuang Dong. Composition-Optimized Cu-Zn-(Mn, Fe, Si) Alloy and Its Microstructural Evolution with Thermomechanical Treatments. Journal of Materials Engineering and Performance, 2022, 31(1): 590-601. https://doi.org/10.1007/s11665-021-06206-0.

[16] Xianglong Zhu, Xiuyi Chen, Haijun Liu, Renke Kang, Bi Zhang, Zhigang dong*. An empirical equation for prediction of silicon wafer deformation. Materials Research Express, 2017, 4: 065904.

[17] Guofeng Ma, Renke Kang, Chao Yan, Yan Bao, Xianglong Zhu, Zhigang Dong*. Mechanical model of thrust force and torque in longitudinal-torsional coupled ultrasonic-assisted drilling of CFRP. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 119(1-2): 189-202. https://doi.org/10.1007/s00170-021-08192-y.

[18] Yan Bao, Renke Kang, Zhigang Dong*, Xianglong Zhu, Changrui Wang, Dongming Guo. Model for surface topography prediction in mirror-milling of aircraft skin parts. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 95(5), 2259-2268. DOI: 10.1007/s00170-017-1368-9.

[19] Yan Bao, Xianglong Zhu, Renke Kang, Zhigang Dong*, Bi Zhang, Dongming Guo. Optimization of support location in mirror-milling of aircraft skins. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part B-Journal of Engineering Manufacture, 2018, 232(9): 1569-1576. 10.1177/0954405416673110

[20] Hao Wang, Zhigang Dong, Song Yuan, Xiaoguang Guo, Renke Kang, Yan Bao*. Effects of tool geometry on tungsten removal behavior during nano-cutting. International Journal of Mechanical Sciences, 2022, 225: 107384. https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2022.107384.

[21] Chaoyue Zhang, Zhigang Dong, Shuohua Zhang, Xiaoguang Guo*, Song Yuan, Zhuji Jin, Renke Kang, Dongming Guo. The deformation mechanism of gallium-faces and nitrogen-faces gallium nitride during nanogrinding. International Journal of Mechanical Sciences, 2022, 214: 106888. https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2021.106888.

[22] Jiansong Sun, Zhigang Dong, Xuanping Wang, Yidan Wang, Yan Qin, RenkeKang*. Simulation and experimental study of ultrasonic cutting for aluminum honeycomb by disc cutter. Ultrasonics, 2020, In Press. DOI: 10.1016/j.ultras.2020.106102

[23] Yuan ZHANG, Zhigang DONG, Yan BAO, Renke KANG*, Xin HUANG, Dongming GUO. Comparison of surface integrity for dry and wet drilling of 49Fe-49Co-2V alloy. Chinese Journal of Aeronautics, 2022, 35(6): 325-338. https://doi.org/10.1016/j.cja.2021.08.027.

[24] Yan Qin, Zhigang Dong, Renke Kang, Jie Yang*, Babajide O Ayinde. Detection of honeycomb cell walls from measurement data based on Harris corner detection algorithm. Measurement Science and Technology, 2018, 29: 065004(10pp). 10.1088/1361-6501/aab2e2

[25] Shang Gao, Zhigang Dong, Renke Kang, Bi Zhang, Dongming Guo. Warping of silicon wafers subjected to back-grinding process. Precision Engineering, 2015, 40: 87-93.

[26] Liwei Ou, Zhigang Dong, Renke Kang, Kang Shi*, Dongming Guo. Photoelectrochemically combined mechanical polishing of n-type gallium nitride wafer by using metal nanoparticles as photocathodes. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 105(11): 4483-4489. DOI: 10.1007/s00170-018-03279-5

[27] Feifei Zheng, Zhigang Dong, Renke Kang*, Bi Zhang, Xianglong Zhu, Jinting Liu. Analysis of material removal behavior in ultrasonically assisted scratching of RB-SiC from energy aspects. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 98(9-12): 2257-2270. 10.1007/s00170-018-2256-7.

[28] Ping Zhou, Zhigang Dong, Renke Kang, Zhuji Jin, Dongming Guo. A mixed elastohydrodynamic lubrication model for simulation of chemical mechanical polishing with double-layer structure of polishing pad. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 77(1-4): 107-116.

[29] 董志刚, 段佳冬, 康仁科, 朱祥龙, 郑非非. 超声辅助磨削硬脆材料芯棒直径预测模型[J]. 光学精密工程, 2017, 25(08): 2106-2112.

[30] 张迅, 董志刚, 王毅丹, 宿增迪, 宋洪侠, 康仁科. Nomex蜂窝芯直刃尖刀超声切割表面微观形貌特征. 机械工程学报, 2017, 53(19): 90-99.

[31] 孙健淞, 董志刚, 王毅丹, 刘津廷, 秦炎, 康仁科. 超声切割铝蜂窝试验研究. 机械工程学报, 2017, 53(19): 128-135.

[32] 谢海龙, 董志刚, 康仁科, 杨国林, 许君, 郭东明. C/E复合材料螺旋铣孔切屑形状与切削温度研究. 北京航空航天大学学报, 2017(02): 328-334.

[33] 郑非非, 董志刚, 张嘉桐, 刘津廷, 康仁科*. 超声振动对单颗金刚石工具划擦RB-SiC材料去除行为的影响[J]. 机械工程学报, 2019,55(01): 225-232.

[34] 鲍岩, 董志刚, 朱祥龙, 王昌瑞, 郭东明, 康仁科. 蒙皮镜像铣削支撑技术的研究现状和发展趋势. 航空学报, 2018, 39(4): 021817. DOI: 10.7527/ s1000-6893.2017.21817

[35] 张园, 康仁科, 刘津廷, 张一鸣, 郑伟帅, 董志刚*. 超声振动辅助钻削技术综述. 机械工程学报, 2017, 53(19): 33-44.

[36] 王毅丹, 王宣平, 康仁科, 孙健淞, 贾振元, 董志刚*. 直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯切削力分析. 机械工程学报, 2017, 53(19): 74-82.

 

授权国际发明专利

[1]    欧洲发明专利:Renke Kang, Zhigang Dong, Yidan Wang, Xianglong Zhu, Shang Gao, Yan Bao. Ultrasonic Cutting Holder for Honeycomb Core. European patent No.: EP3756808; Date of publication: 2022-11-02.

[2]    美国发明专利:Renke Kang, Zhigang Dong, Yidan Wang, Xianglong Zhu, Shang Gao, Yan Bao. Ultrasonic Cutting Holder for Honeycomb Core. US Patent No.: US 16/968,122, PCT No.PCT/CN2019/074603. Date of Patent: 2021-11-16

[3]    美国发明专利:Renke KANG, Zhigang DONG, Xianglong ZHU, Yidan WANG, Xun ZHANG, Ping ZHOU, Zhenyuan JIA. Ultrasonic cutter quality inspection method and device. Patent No.: 11029286. Application No.: 16/467,376, Date of Patent: 2021-06-08

[4]    美国发明专利:Renke Kang, Zhigang Dong, Xianglong Zhu, Yan Qin, Yidan Wang. Method and device for measuring surface shape of honeycomb core. Patent No.: US 10852129B2. 授权:2020-12-1

[5]    日本发明专利:康 仁科, 志剛,朱 祥龍,王 毅丹,張 迅,周 平,賈 振元。特許第6798731(P6798731),超音波カッターの検出方法。Application Number:特願2019-549622(P2019-549622)。出願日:平成2973日(2017.7.3);登錄日:令和21124日(2020.11.24);【発行日】令和2129(2020.12.9)

[6]    日本发明专利:康 仁科, 志剛,朱 祥龍,秦 炎,王 毅丹。特許第6733035(P6733035),ハニカムコアの表面形状の測定装置。登録日:令和2710(2020.7.10);発行日:令和2729(2020.7.29)

[7]    美国发明专利:Renke Kang, Xianglong Zhu, Zhigang Dong, Guang Feng, Dongming Guo. Multifunctional substrate polishing and burnishing device and polishing and burinshing method thereof. Patent No.: US 9138855B2. Date of Patent: 2015.9.

 

授权代表性中国发明专利

[1]    董志刚,康仁科,殷森,潘延安,鲍岩。ZL2021114608718,一种新型三维超声椭圆振动切削装置,授权日期:2023-01-28

[2]    董志刚,康仁科,殷森,潘延安,郭东明。ZL202110361151X,一种纵弯复合振动模式的超声椭圆振动切削装置,授权日期:2022-09-13

[3]    董志刚,康仁科,李干,鲍岩。ZL2021108598935,一种钨合金复杂曲面零件的超精密磨削工艺,授权日期:2022-07-05

[4]    董志刚,康仁科,秦炎,朱祥龙,贾振元。ZL2018103792138,蜂窝芯面形测量数据毛刺去除方法,授权日期:2021-11-16

[5]    董志刚,康仁科,潘延安,鲍岩。ZL2020100762458,一种超声椭圆振动划擦试验方法,授权日期:2021-10-15

[6]    董志刚,康仁科,杨国林,郭东明。ZL2020103130515,一种螺旋铣孔装置的传动机构,授权日期:2021-09-24

[7]    董志刚,康仁科,殷森,鲍岩,高尚,朱祥龙。ZL201911287569X,一种双激励超声椭圆振动切削装置,授权日期:2021-07-27

[8]    董志刚,康仁科,刘津廷,朱祥龙,王毅丹,赵凡,高尚。ZL2018101860431,一种非接触式旋转超声加工的能量传输及反馈信号采集的方法和装置,授权日期:2021-05-04

[9]    董志刚,康仁科,田俊超,刘志强,朱祥龙,高尚,鲍岩。ZL2019109700350,一种圆角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法,授权日期:2021-04-20

[10] 董志刚,康仁科,王毅丹,朱祥龙,鲍岩。ZL2019106436267,一种用于超声加工的复合振动砂轮的设计方法,授权日期:2021-04-09

[11] 董志刚,康仁科,秦炎,郭鑫垒,朱祥龙,高尚。ZL2019108291205,一种线激光安装误差角确定方法,授权日期:2021-03-19

[12] 董志刚,康仁科,韩松,张园,鲍岩,朱祥龙。ZL2019104982647,一种减少脆性材料制孔崩边的装置和方法,授权日期:2021-03-19

[13] 董志刚,康仁科,刘志强,周平,朱祥龙,刘书田。ZL2017104491275,硬脆材料薄壁零件切削加工工艺优化方法,授权日期:2021-03-16

[14] 董志刚,康仁科,王毅丹,鲍岩,高尚,朱祥龙。2019106436197,一种用于超声加工的组合砂轮及其设计方法,权日期:2021-03-16

[15] 董志刚,康仁科,杨国林,朱祥龙,高宇。ZL2019104525533,一种螺旋铣孔装置的非接触式实时偏心量检测方法,授权日期:2020-12-20

[16] 董志刚,康仁科,鲍岩,王昌瑞,朱祥龙,付海洋。ZL2017113076290,一种镜像铣削加工蒙皮形貌误差实时非接触测量与补偿装置及蒙皮厚度精确控制方法,授权日期:2020-09-29

[17] 董志刚,康仁科,王毅丹,朱祥龙,鲍岩。ZL2019106437255,一种用于超声加工的复合振动砂轮,授权日期:2020-07-14

[18] 董志刚,康仁科,王毅丹,朱祥龙,孙丁一,王宣平,贾振元。ZL2018101574923,一种蜂窝芯沉槽结构的超声切削方法,授权日期:2020-06-02

[19] 董志刚,康仁科,杨国林,朱祥龙,高宇,郭东明。ZL201810420280X,一种复合材料与金属叠层结构的正向-反向进给螺旋铣孔方法,授权日期:2020-04-14

[20] 董志刚,康仁科,冯柏仁,孙健淞,朱祥龙,王毅丹。ZL2018101574938,一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置,授权日期:2019-12-27

[21] 董志刚,康仁科,朱祥龙,秦炎、王毅丹。ZL2016105853211,一种蜂窝芯面形的测量方法,授权日期:2019-10-29

[22] 董志刚,康仁科,杨国林,严超,朱祥龙。ZL201811126147X,一种叠层结构制孔时叠层界面的自动识别方法,授权日期:2019-10-29

[23] 董志刚,康仁科,冯柏仁,孙健淞,朱祥龙,王毅丹。ZL2018101570782,一种铝蜂窝孔格端面的高频冲击处理方法,授权日期:2019-10-29

[24] 董志刚,康仁科,秦炎,朱祥龙,贾振元,杨洁。ZL2017110013092,一种从蜂窝芯表面测量数据中识别蜂窝边区域的方法,授权日期:2019-08-20

[25] 董志刚,康仁科,王毅丹,朱祥龙,刘津廷,韩坤,贾振元。ZL2018101572237,一种蜂窝芯超声切削刀柄,授权日期,2019-05-21

[26] 董志刚,康仁科,张迅,王毅丹,朱祥龙,周平,贾振元。ZL2016111108945,一种超声刀具检测方法,授权日期:2019-04-12

[27] 董志刚,康仁科,王毅丹,朱祥龙,刘津廷,马义新,高尚,贾振元。ZL2018101572754,一种用于蜂窝芯材料切削的超声振动系统,授权日期:2019-04-12

[28] 董志刚,康仁科,段佳冬,朱祥龙,周平。ZL2016104577816,一种新型CMP抛光垫修整器,授权日期:2018-09-04

[29] 董志刚,康仁科,刘海军,高尚,朱祥龙,周平,陈修艺。ZL2015104964797,一种消除重力影响的薄基片变形测量方法,授权日期:2018-7-13

[30] 董志刚,康仁科,朱祥龙,张园,王毅丹,杨国林。ZL2016105322674,一种超声螺旋铣孔装置及加工方法,授权日期:2018-01-30

[31] 董志刚,康仁科,朱祥龙,李晓峰,王毅丹,刘津廷。ZL2015104308270,一种超声振动钻孔末端执行器,授权日期:2017-06-27

[32] 董志刚,康仁科,刘津廷,朱祥龙,周平,王毅丹。ZL2014106357991,一种手持式超声电钻,授权日期:2017-05-17

[33] 董志刚,康仁科,王毅丹,周平,孙雷,刘津廷。ZL2014106350507,一种用于旋转超声加工的非接触能量传输装置,授权日期:2017-01-11

[34] 董志刚,康仁科,郝丙君,周平,朱祥龙,高尚,曹克。ZL2015101670113,一种控制磨削参数的磨削方法,授权日期:2017-01-04

[35] 康仁科,董志刚,蒋晓瑶,李春艳。ZL202110362525X,一种用于板状试样的力学试验的专用夹具,授权日期:2022-12-12

[36] 康仁科,董志刚,秦炎,王毅丹,朱祥龙,高尚,鲍岩。ZL2019105033837,一种从蜂窝芯表面测量数据中识别蜂窝边的方法,授权日期:2023-01-17

[37] 康仁科,董志刚,殷森,潘延安,贾振元。ZL202110362437X,一种双弯曲振动模式的超声椭圆振动切削装置,授权日期:2023-01-17

[38] 康仁科,董志刚,赵明昊,刘志强。ZL2021103611929,一种用于磨削阵列复材管曲面的大圆角砂轮,授权日期:2022-09-23

[39] 康仁科,董志刚,张园,卢文涛。ZL2021110429117,一种基于形貌仿真的获取负载状态超声铣削振幅的方法,授权日期:2022-09-13

[40] 康仁科,董志刚,郝宗成,刘志强。ZL2021103611971,一种复合材料管状蜂窝曲面的超声辅助磨削加工方法,授权日期:2022-09-13

[41] 康仁科,董志刚,潘延安、鲍岩。ZL2020100762208,一种金刚石刀具的全自动清洗装置及方法,授权日期:2022-01-21

[42] 康仁科,董志刚,杨国林,高宇。ZL2020103130479,一种便携式螺旋铣孔单元,授权日期:2021-09-28

[43] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,高宇。ZL2019104525270,一种钻铣复合自动制孔装置,授权日期:2021-03-16

[44] 康仁科,董志刚,秦炎,鲍岩,朱祥龙。ZL2019108296105,蜂窝芯表面轮廓测量方法,授权日期:2020-12-11

[45] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,鲍岩。ZL2019104534759,一种螺旋铣孔装置的接触式实时偏心量检测方法,授权日期:2020-12-11

[46] 康仁科,董志刚,田俊超,刘志强,鲍岩,朱祥龙,高尚。ZL2019109700242,一种倒角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法,授权日期:2020-09-29

[47] 康仁科,董志刚,郭鑫垒,王毅丹,朱祥龙。ZL2019106467725,一种用于高效超声加工的复合振动砂轮,授权日期:2020-07-14

[48] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,张迅,贾振元,王宣平,宋洪侠。ZL2018101572222,一种采用直刃尖刀的超声切削方法,授权日期:2020-06-02

[49] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,鲍岩。ZL2019104525463,一种伸缩可控的正反面去毛刺刀具,授权日期:2020-06-02

[50] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,尉言振,郭东明。ZL2018104196014,一种钻孔和螺旋铣孔组合的制孔方法,授权日期:2020-04-14

[51] 康仁科,董志刚,杨国林,高宇,朱祥龙。ZL2018111269039,一种加工参数自适应调整的叠层构件制孔方法,授权日期:2019-12-27

[52] 康仁科,董志刚,欧李苇,时康,朱祥龙,周平。ZL201710994759X,一种半导体晶片光电化学机械抛光的方法,授权日期:2019-11-26

[53] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,孙健淞,秦炎,司立坤。ZL2018101574800,一种蜂窝材料超声切削试验平台,授权日期:2019-10-29

[54] 康仁科,董志刚,王毅丹,冯柏仁,朱祥龙,孙健淞。ZL2018101574942,一种铝蜂窝的超声切削与冲击一体化加工方法,授权日期:2019-10-29

[55] 康仁科,董志刚,欧李苇,时康,朱祥龙,周平。ZL2017109947674,一种氮化镓晶片光电化学机械抛光液及抛光方法,授权日期:2019-10-29

[56] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,尉言振,郭东明。ZL2018104202782,一种复合材料的正向-反向进给螺旋铣孔方法,授权日期:2019-10-29

[57] 康仁科,董志刚,孙健淞,冯柏仁,王毅丹,朱祥龙。ZL2018101569431,一种铝蜂窝孔格端面的超声冲击处理装置,授权日期:2019-08-09

[58] 康仁科,董志刚,秦炎,朱祥龙,贾振元,杨洁。ZL2017110020575,蜂窝芯面形测量数据毛刺去除方法,授权日期:2019-08-09

[59] 康仁科,董志刚,王毅丹,秦炎,朱祥龙。ZL2016105854197,一种蜂窝芯面形测量装置,授权日期:2019-07-16

[60] 康仁科,董志刚,张迅,王毅丹,朱祥龙,周平,贾振元。ZL2016111114467,一种超声刀具检测装置,授权日期:2019-07-16

[61] 康仁科,董志刚,马国峰,王毅丹,刘津廷,朱祥龙。ZL2017112066732,一种使用常规刀柄的自动换刀超声波电主轴,授权日期:2019-07-16

[62] 康仁科,董志刚,刘志强,朱祥龙,周平。ZL2017104540835,一种硬脆材料薄壁零件加工误差补偿方法,授权日期:2019-06-25

[63] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,韩坤,王宣平,贾振元。ZL2018101572608,一种蜂窝芯凸台结构的超声切削方法,授权日期:2019-05-21

[64] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,马义新,孙丁一,贾振元。ZL2018101574798,一种用于蜂窝芯超声切削系统的变幅杆,授权日期:2019-05-21

[65] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,孟倩,马义新,王宣平。ZL201810186537X,一种用于蜂窝芯曲线轮廓加工的超声插切刀具,授权日期:2019-04-12

[66] 康仁科,董志刚,王毅丹,朱祥龙,马义新,孟倩,高尚。ZL2018101572716,一种超声插切加工刀具,授权日期:2019-04-12

[67] 康仁科,董志刚,段佳冬,周平,朱祥龙。ZL2016104515078,一种含有多孔结构的CMP抛光垫修整器,授权日期:2018-09-04

[68] 康仁科,董志刚,朱祥龙,贾振元,王毅丹,牛景露。ZL2016102140852,一种超声刀具,授权日期:2018-7-13

[69] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,张园。ZL2016105331758,一种机器人自动制孔装置及加工方法,授权日期:2018-05-04

[70] 康仁科,董志刚,鲍岩,朱祥龙,周平,张璧。ZL2016103486167,一种用于飞机蒙皮镜像铣削的液体静压支撑头及支撑装置,授权日期:2018-01-09

[71] 康仁科,董志刚,朱祥龙,杨国林,王欢。ZL2015103044275,一种螺旋铣孔装置的偏心量检测与控制方法,授权日期:2017-07-21

[72] 康仁科,董志刚,杨国林,朱祥龙,王欢。ZL201410637775X,一种自动调整孔径的螺旋铣孔装置及其工作方法,授权日期:2016-11-30

[73] 康仁科,董志刚,刘海军,佟宇,郭东明。ZL2013101878466,一种薄基片变形的测量方法与装置,授权日期:2016-1-6

 

所获荣誉

[1]    辽宁省第七届互联网+”大学生创新创业大赛优秀指导教师,辽宁省教育厅,2021.11

[2]    2022年度《金刚石与磨料磨具工程》优秀编委,2023-01

[3]    2022年度《机械工程学报》优秀审稿专家,2022-12

[4]    2020年度《航空制造技术》优秀审稿专家,2021-01

[5]    2019年度《机械工程学报》优秀审稿专家,2019-12

[6]    2018年度《机械工程学报》优秀审稿专家,2018-12

[7]    大连理工大学2019-2020学年NOK奖教金二等,2020-11

[8]    大连理工大学2019-2020学年优秀专业班主任,2020-12

[9]    大连理工大学2015-2016学年优秀专业班主任,2016-12

[10] 大连理工大学2018年度考核优秀荣誉称号,2019-10-23

[11] 大连理工大学2017年度考核优秀荣誉称号,2018-11-11

[12] 大连理工大学2016年度考核优秀荣誉称号,2017-07-01

[13] 大连理工大学2015年度考核优秀荣誉称号,2016-05-10

[14] 大连理工大学2012年度考核优秀荣誉称号,2013-06-24

[15] 大连理工大学2016年度校教学质量优良奖,2017-09-01

[16] 大连理工大学2015年度校教学质量优良奖,2016-09-01

[17] 大连理工大学2014年度校教学质量优良奖,2015-09-01

[18] 大连理工大学机械工程学院2016-2018年度优秀党务工作者,2018-7-1

[19] 大连理工大学2012年度优秀通讯员称号,中共大连理工大学委员会,2013-01-01

[20] 董志刚,康仁科. 第三届中国多能场复合智能制造大会优秀制造工艺奖二等奖,浙江省航空发动机极端制造技术研究重点实验室,2020-11-27

[21] Zhongwang Wang, Zhigang Dong, Mengyao Zhang, Renke Kang, Yan Bao. Excellent Paper Award: Study on machining quality of Cf/SiC composites by ultrasonic vibration assisted end milling. The 24th International Symposium on Advances in Abrasive Technology (ISAAT 2022), 10-11 Dec 2022, Guangzhou, China. 2022-12-11

[22] 董志刚,康仁科,周平,朱祥龙。精密和超精密加工技术课程多媒体课件,大连理工大学2013年度校优秀多媒体课件三等奖,2014-01-01

[23] Zhigang Dong, H. Huang, R.K. Kang, F.J. Ma, P. ZhouAnalysis of wireless power transmission system for ultrasonic assisted grinding based on FEM. Excellent paper awardCJUMP 2013 Review Committee of Award CJUMP 2013国际会议最佳论文奖),2013-04-30

[24] 董志刚,李志远,康仁科,张园,王毅丹,刘津廷,潘延安. 3J1高弹性合金超声振动辅助钻削实验研究. 2018年全国超声加工技术研讨会优秀论文,2018-10-20

[25] 董志刚。单晶MgO微观力学行为和磨粒加工表面层损伤。2011年上银优秀机械博士论文奖佳作奖。2011

[26] 康仁科,朱祥龙,董志刚。大尺寸硅片超精密磨削技术与设备的发展动态,2011年中国机械工程学会优秀论文奖,2011-11-01

  • 教育经历Education Background
  • 工作经历Work Experience
  • 研究方向Research Focus
  • 社会兼职Social Affiliations
  • 难加工材料高效加工技术与装备
  • 精密/超精密加工技术与装备