点击次数：

论文类型： 会议论文

发表时间： 2014-07-23

页面范围： 329-335

关键字： 柔性管道;骨架层;连续辊弯;金属大变形;有限元

摘要： 　　深水柔性管道需要抵抗较大外压荷载，其大部分的径向刚度都是由骨架层提供.在柔性管道的制造过程中，骨架层的互锁"S"型截面通过多道次辊弯实现.大变形弹塑性弯曲伴随接触摩擦使得对辊弯过程的响应预测非常困难，因而骨架层的成型制造是柔性管道制造过程中的关键技术.本文提出了骨架层成型加工的设计流程与方法，进而提出了辊弯轧辊的设计方法，并利用MSC.Marc有限元分析软件对已经完成的辊轮设计结果进行建模，对板带弯曲成型过程中的力学响应进行预测.有限元模拟结果符合理论设计预期，验证了骨架层加工设计方法的正确性与合理性.同时讨论了辊速、轧辊间距、压力等工艺参数对骨架层最终成型的影响，为国内柔性管道产品制造成型提供有效的技术支持.