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教授
博士生导师
硕士生导师
任职 : 国际磨粒技术学会(International Committee of Abrasive Technology, ICAT)委员,中国机械工程学会极端制造分会副主任、生产工程分会常务委员、微纳米制造技术分会常务委员,中国机械工程学会生产工程分会磨粒加工技术专业委员会副主任、切削加工专业委员会常委委员、精密工程与微纳技术专业委员会常委委员,中国机械工程学会特种加工分会超声加工技术委员会副主任,中国机械工程学会摩擦学分会微纳制造摩擦学专业委员会常务委员,中国机械工业金属切削刀具协会切削先进制造技术研究会常务理事、对外学术交流工作委员会副主任、切削先进制造技术研究会自动化加工技术与系统委员会副主任。
性别:男
毕业院校:西北工业大学
学位:博士
所在单位:机械工程学院
学科:机械制造及其自动化. 机械电子工程. 航空宇航制造工程
办公地点:机械工程学院7191
电子邮箱:kangrk@dlut.edu.cn
直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯切削力分析
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论文类型:期刊论文
发表时间:2017-10-05
发表刊物:机械工程学报
收录刊物:CSCD、EI、Scopus
卷号:53
期号:19
页面范围:73-82
ISSN号:0577-6686
关键字:超声辅助切割;Nomex蜂窝芯;切削力;直刃尖刀
摘要:以直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯的简化模型为基础,建立基于脆性断裂力学理论的超声辅助切削动态力模型,并分情况讨论了刀具与材料间的相对运动关系.分析指出在不同振幅条件下,材料的切割破坏存在断续和连续两种形式,进而推导了切割过程中的切削力的理论公式.其中超声振幅、刀具前倾角、进给速度和超声频率等参数对材料切削力大小均有影响.在理论分析的基础上,开展了超声辅助切割Nomex蜂窝芯复合材料实验.试验结果表明,迸给方向的超声振幅和刀具前倾角对切削力的影响较大:当进给方向的超声振幅从0到15 μm变化、刀具前倾角从15°到45°变化时,切削力均可降低70%~80%;进给速度和超声频率对于切削力影响较小:当进给速度从500到6000 mm/min变化12倍时,切削力仅变为1.5倍;超声频率35 kHz与15kHz相比,切削力降低10%~30%.试验结果与理论分析结论一致.