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论文类型：会议论文

发表时间：2017-11-21

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关键字：铁基块体非晶合金;玻璃形成能力;过冷液相区间;耐蚀性

摘要：铁基非晶合金因其高强度、优异的耐磨性、良好的耐蚀性和较低的成本而具有广阔的应用前景。利用非晶合金过冷液体的粘性流动特性,可采用热喷涂技术将铁基非晶合金粉体在器件表面制成致密的涂层,提高器件的耐磨耐腐蚀性能。适用于热喷涂技术的非晶合金需兼备低玻璃化转变温度(T_g)、大过冷液相区间(ΔT_x)、高玻璃形成能力、优异的力学性能和耐蚀性。本工作中,我们研究了耐蚀元素Mo、Cr和Ni的复合添加对具有低T_g的Fe-P-C-B系非晶合金热稳定性、玻璃形成能力、力学性能和耐蚀性的影响。采用感应熔炼制备母合金锭;采用铜模铸造法制备棒状样品;采用X射线衍射仪对样品进行组织结构表征;采用差示扫描量热仪和差热分析仪测定合金的热性能;采用电化学工作站评价合金在0.5mol/L硫酸溶液和1.0 mol/L盐酸溶液中耐蚀性;采用万能实验机测定合金在压缩条件下的力学性能。在Fe_(80)P_(12)C_4B_4合金中添加适量的Mo、Cr和Ni元素不仅显著提高了合金过冷液体热稳定性和玻璃形成能力,还降低了合金的T_g。其中,Fe_(55)Ni_(15)Cr_7Mo_3P_(12)C_4B_4非晶合金的T_g、ΔT_x和非晶形成临界直径分