董志刚

个人信息Personal Information

教授

博士生导师

硕士生导师

性别:男

毕业院校:大连理工大学

学位:博士

所在单位:机械工程学院

学科:机械制造及其自动化

办公地点:机械知方楼@5126

联系方式:dongzg@dlut.edu.cn

电子邮箱:dongzg@dlut.edu.cn

扫描关注

论文成果

当前位置: 中文主页 >> 科学研究 >> 论文成果

超声辅助磨削硬脆材料芯棒直径预测模型

点击次数:

论文类型:期刊论文

发表时间:2017-08-15

发表刊物:光学精密工程

收录刊物:Scopus、EI、CSCD

卷号:25

期号:8

页面范围:2106-2112

ISSN号:1004-924X

关键字:硬脆材料 超声辅助磨削 直径预测 芯棒尺寸误差 hard and brittle material ultrasonic assisted grinding diameter prediction dimension error of core rod

摘要:超声辅助磨削是一种套料芯棒加工方法,而硬脆材料在超声辅助磨削加工过程中的去除模式主要为脆性断裂,这将导致加工出的芯棒直径与砂轮内径之间存在尺寸误差.针对上述问题,通过分析超声辅助磨削加工中砂轮表面金刚石磨粒的运动轨迹,运用压痕断裂力学理论建立了超声辅助磨削芯棒的直径预测模型.该模型考虑了脆性材料断裂时产生的侧位裂纹扩展对芯棒直径的影响.通过对K9光学玻璃材料进行超声辅助套料试验对模型进行了标定和验证,接着研究了进给速度和转速对芯棒直径误差的影响规律.通过对比研究发现,模型计算结果与试验结果吻合较好,误差小于5%,验证了模型的有效性.试验结果表明,采用适当的低转速和大进给速度可以有效降低超声辅助磨削芯棒直径的尺寸误差.本文所建模型可为超声辅助磨削套料芯棒的砂轮选择提供理论指导.